Конструктивно-технологические требования, предъявляемые к электрическому монтажу

1. Электрический монтаж радиоэлектронной аппаратуры и при­боров должен производиться в соответствии с требованиями, ука­занными на сборочных чертежах, принципиальной электричес­кой схеме, в технической документации, а также в соответствии с установленным эталоном (образцом).
2. Электрический монтаж должен обеспечивать нормальную ра­боту аппаратуры в условиях тряски, вибрации, вакуума, повы­шенной влажности и воздействия положительных и отрицатель­ных температур, обусловленных требованиями соответствующих ТУ на монтируемую аппаратуру, прибор или систему.
3. Конструкция и электрический монтаж радиоэлектронной аппаратуры должны обеспечивать доступ к отдельным элементам для их осмотра, проверки и замены.
4. Маркировочные знаки, нанесенные на шасси и детали, не должны (по возможности) закрываться монтажными проводами.
5. Сечение монтажных проводов необходимо выбирать в зависи­мости от силы тока, допустимого падения напряжения и условий работы радиоэлектронной аппаратуры. Монтажные провода должны обладать необходимыми механической и электрической прочностью. В случае, если монтажные провода подвергаются воздействию помех или сами их создают, монтаж следует производить экранированны­ми проводами с надежно заземленными оплетками.
6. Провода, применяемые при монтаже, не должны иметь по­вреждений (прожогов, надрезов жил и т.п.), снижающих их ме­ханическую и электрическую прочность.
7. Гибкие монтажные провода, выходящие из жгута и присое­диняемые пайкой к электромонтажному контакту, должны иметь запас (если это оговорено в сборочном чертеже) по длине, обес­печивающий одну-две перепайки (5... 10 мм), который создается в результате изгибов проводов у мест паек электромонтажного контакта. Наращивание проводов скруткой или пайкой запре­щается.
8. Соединение проводов между собой, проводов с выводами элементов и их выводов между собой необходимо выполнять только с помощью электромонтажных контактов (лепестков, зажимов, переходных колодок и др.).
9. Соединение деталей, расстояние между которыми может из­меняться в процессе эксплуатации, а также «плавающих» контакт­ных лепестков должно осуществляться только гибкими многожиль­ными монтажными проводами.
10. Монтажные провода не должны касаться нагревающихся де­талей, допустимый зазор между ними должен быть не менее 5 мм. Провода или жгуты, находящиеся вблизи сильно нагревающихся деталей, должны иметь устойчивую теплоизоляцию.
11. Монтажные провода, а также выводы навесных электрора­диоэлементов (ЭРЭ) в местах пайки должны механически зак­репляться. Пайка встык или внахлестку не допускается.
12. Соединения длиной более 30 мм должны выполняться изо­лированным проводом, а менее 30 мм — голым проводом, заклю­ченным в изоляционную трубку.
13. Для монтажа радиоэлектронной аппаратуры и приборов не­обходимо применять провода, марки, сечения и расцветка кото­рых указываются в чертежах или схемах.
14. Маркировка концов проводов не должна быть одинаковой. Спо­соб маркировки указывается в чертежах. При цветной маркировке каждая обособленная электрическая цепь должна иметь провода од­ного цвета. Изоляция проводов не должна иметь повреждений.
15. Узлы и отдельные элементы схемы, которые в процессе экс­плуатации необходимо снимать для осмотра и регулировки, долж­ны иметь гибкую подводку, обеспечивающую их снятие без от­пайки проводов. Для этой цели монтажные провода следует выби­рать с запасом. Для обеспечения легкого натяжения при снятии элементов и надежного крепления запас провода должен быть свер­нут в петлю или кольцо.
16. Для обеспечения механической прочности и нормальной работы электрической схемы общее сечение жил проводов, при­соединяемых к контактным лепесткам и контактам, не должно превышать их наименьшего сечения.
17. К одному контактному лепестку должно быть припаяно не более трех жил проводов.
18. Каждый провод рекомендуется отдельно крепить в отвер­стии лепестка, не скручивая его с другими подпаиваемыми про­водниками и выводами.
19. Монтажные провода, кабели и жгуты запрещается распола­гать на острых кромках и ребрах шасси, узлов и приборов. В случае необходимости следует принять меры, предохраняющие провода от повреждений (обмотка лентами, резиновые прокладки, втулки и др.).
20. Подвижные части электромеханических приборов не долж­ны касаться проводов. Требуемое между ними расстояние огова­ривается в сборочных чертежах и, как правило, должно быть не меньше 5 мм.
21. Все присоединения монтажных проводов к зажимам долж­ны обеспечивать надежный электрический контакт.
22. Под один зажимный контакт допускается подсоединять не более трех проводов, причем все провода должны быть заделаны в кабельные наконечники независимо от их диаметра, а сумма их поперечных сечений (Z,S_nc) не должна превышать поперечного се­чения провода, отходящего от зажимного контакта. Подсоединяе­мый провод должен надежно закрепляться между двумя контакти­рующими поверхностями, для чего между гайкой и наконечником (или головкой винта и наконечником) устанавливают шайбу.
23. Экранирующая оплетка монтажных проводов длиной до 100 мм должна соединяться с корпусом в одной точке, а длиной свыше 100 мм — в двух точках (с обоих концов). Экранирующие оплетки на концах, а также выводы заземления должны быть подсоедине­ны таким образом, чтобы исключить прожог изоляции проводов.